Инженеры нашей лаборатории проводят испытания масляных выключателей для определения соответствия их технических параметров нормам ПУЭ, ПТЭЭП с целью принятия решения о целесообразности ввода в строй новых или дальнейшей эксплуатации ранее введенных приборов. Для качественного оказания услуг у нас есть лицензированные сотрудники с профильным образованием и опытом более 5– лет. Тестирование проводится с использованием MIC-2500, УИВ-100, другого сертифицированного оборудования согласно утвержденной методике с учетом требований п.5.1 ПОТЭУ.
Назначение, особенности работы МВ
Масляный выключатель 6–10 кВ (МВ)— силовой коммутационный аппарат, обеспечивающий оперативное отключение силовой электроцепи, питающей нагрузку (оборудование), при возникновении на линии перегрузки или КЗ (короткого замыкания). Конструкция устройства выполнена на базе контактной группы, погруженной в емкость с трансформаторным маслом. Такое решение позволяет быстро отключать цепи и безопасно гасить электрические дуги, которые возникают при разрыве высоковольтного соединения.
При каждом расхождении контактов создается мощная электродуга, затухающая через несколько периодов. Это обусловлено тем, что в момент разрыва цепи на токовых пиках текущая магнитная энергия превращается в статическую, во много раз повышая по величине номинальное напряжение. При выключении температура масла может достигать до 6 тысяч градусов. Конструкция и параметры МВ должны обеспечивать при возникновении в цепи КЗ или перегрузки быстрое расхождение контактов одновременно с интенсивным охлаждением образующейся при этом дуги.
В зависимости от варианта исполнения различают два типа масляных выключателей:
- Баковые — аппараты с большим количеством жидкости, когда вся группа контактов погружена в одну закрытую емкость.
- Горшковые — устройства с небольшим объемом масла, где каждый из трех контактов смонтирован в отдельном стальном цилиндре, заполненном жидкостью.
Когда требуются испытания МВ, нормы
Первый раз испытания масляных выключателей проводятся после изготовления на заводе, а второй — в процессе ввода в строй новой электросети, оборудования. В процессе эксплуатации тестирование МВ осуществляется в процессе текущего, межремонтного (профилактического) и капитального ремонта, сроки которых назначаются ППР. При этом капитальные работы должны проводиться не реже чем через 8 лет.
Согласно ПУЭ и ПТЭЭП установлены следующие объемы электроиспытаний МВ:
- Тестирование параметров сопротивления изоляции (СИ). Величина СИ стационарных и подвижных элементов, изготовленных из органического сырья, должна быть до 1000 МОм. Также проводится проверка вторичных электроцепей, в том числе и катушек включения и размыкания.
- Обследование вводов.
- Тестирование изоляции внутри баков и устройств гашения электродуги.
- Измерение величины сопротивления изоляции при воздействии высокого напряжения в течение 60 сек. Проверка качества опорной изоляции (между корпусом). Контроль параметров изолирующих оболочек вторичных электроцепей и обмоток электромагнитов расцепления и включения.
- Тестирование параметров изоляции контактной группы при воздействии постоянного тока. Проверка величины сопротивления токоведущих полюсов вместе и отдельных их компонентов. Контроль характеристик изоляции резисторов гашения электродуг.
- Тестирование временных и скоростных параметров на соответствие нормативным требованиям.
- Измерение хода траверс (подвижных компонентов), входа контактной группы, синхронности замыкания и размыкания клемм.
- Тестирование установочных и регулировочных параметров.
- Контроль срабатывания устройства свободного расцепления.
- Тестирование давления или напряжения, при котором срабатывает привод без подачи тока в первичную электроцепь. Отклонение давления допускается на 20–30%, а напряжения — на 15–20% ниже минимального порога рабочих характеристик, указанных заводом-производителем в паспорте выключателя.
- Проверка срабатывания МВ путем многократного (3–5 раз) включения при подаче напряжения на зажимы 110, 100, а потом 80%.
- Тестирование многократного отключения при подаче напряжения на зажимы 120, 100, а потом 65%.
- Контроль свойств и характеристик масла.
- Тестирование параметров встроенных трансформаторов.
Оформление протокола.Измерения, полученные во время испытаний, инженеры нашей лаборатории записывают в специальный протокол. В нем также указывается список оборудования, с помощью которого проводились тестирования. По результатам анализа полученных параметров оформляется заключение о соответствии характеристик МВ требованиям ПУЭ, ПТЭЭП и целесообразности дальнейшей его эксплуатации.
Чтобы узнать больше подробностей и заказать услуги электролаборатории, звоните нашему менеджеру!
